आवेदन

पॉलीथीन पाइप निर्माण प्रक्रिया दानेदार सामग्री के लिए एक्सट्रूज़न विधि है जिसे एक्सट्रूडर और गर्मी में आयात किया जाता है

पॉलीथीन पाइप का उत्पादन

फिर सामग्री को स्क्रू (सर्पिल रॉड) द्वारा संसाधित किया जाता है और फिर एक्सट्रूडर से मोल्ड में छोड़ दिया जाता है।सांचे से निकलने के बाद पकाए गए भोजन, क्रॉस कैलिब्रेटर और वैक्यूम टैंक दबाव को उचित आकार दिया जाता है।पानी के प्रवाह की परतों द्वारा अंशशोधक ट्यूब की सतह से बाहर निकलने पर ठंडा किया जाता है।
उच्च तापमान पर पिघली हुई पॉलीथीन टैंक को मोल्ड से वैक्यूम में निकालने के बाद और फिर धीरे-धीरे टैंकों को ठंडा करने के लिए ठंडे पानी का उपयोग किया जाता है।
विशिष्ट माप और कटौती.
सभी उत्पादन प्रक्रियाएं उपकरणों द्वारा पूरी तरह से स्वचालित होती हैं जो अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और कंपनी के नाम और मानकों को नियंत्रित और मॉनिटर करती हैं।
पॉलीथीन पाइप उत्पादन का नियमित परीक्षण
पीई पाइप उत्पादन परीक्षण श्रेणियां इस प्रकार हैं:
पिघल प्रवाह सूचकांक (आईएनएसओ 6980-1)
घनत्व का निर्धारण (आईएनएसओ 7090-1)
कालिख का निर्धारण (आईएसओ 6964)
कालिख का वितरण (आईएसओ 18553)
तन्यता परीक्षण (आईएसओ 6259-1,3)
हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण (आईएसआईआरआई 12181-1,2)
विस्फोट दबाव परीक्षण (एएसटीएम डी 1599)
थर्मल परीक्षण पर वापस जाएं (आईएनएसओ 17614)
मापन और दृश्य परीक्षण ट्यूब (आईएनएसओ 2412)
ऑक्सीजन ओआईटी की उपस्थिति में थर्मल स्थिरता परीक्षण (आईएसआईआरआई 7186-6)

पिघल प्रवाह सूचकांक (आईएनएसओ 6980-1):
इस परीक्षण में, सामग्री पिघल प्रवाह दर को निश्चित समय और तापमान पर मापा जाता है, परिणामों के लिए, एक्सट्रूडर के अंदर सामग्री को कैसे संभालना है, इस पर विचार किया जाना चाहिए।
कच्चे माल का परीक्षण (सामग्री की गुणवत्ता की पुष्टि करने के लिए) साथ ही उत्पाद पर भी।उत्पाद का एमएफआई मूल्य 20% से अधिक नहीं होगा ± कच्चा माल अलग एमएफआई है।
• घनत्व का निर्धारण (आईएनएसओ 7090-1)
एक निश्चित घनत्व के साथ सटीक द्रव संतुलन का उपयोग करके कच्चे माल और उत्पाद घनत्व प्लवनशीलता विधियों का घनत्व निर्धारित किया जाता है।“उत्पाद की संख्या घनत्व, उत्पादन प्रक्रिया की गुणवत्ता।”
• कालिख का निर्धारण (आईएसओ 6964) और कालिख का वितरण (आईएसओ18553)
कच्चे माल में कालिख और अंतिम उत्पाद का निर्धारण होता है।
पॉलीथीन पाइप में कार्बन ब्लैक का अनुमत प्रतिशत 2 से 5.2% वजन है जिसे समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए।

• परीक्षण (आईएसओ 6259-1,3)
विशेष प्रयोगशाला का उपयोग करके, पॉलीइथाइलीन पाइप के यांत्रिक गुणों को मापा जा सकता है, जिसमें बाहरी भार के खिलाफ अधिकतम ताकत, टूटने पर बढ़ाव, लोच का गुणांक और तीन-बिंदु भार के तहत विक्षेपण शामिल है और परीक्षण के परिणामों के अनुसार, हम मूल्यांकन कर सकते हैं। ऑपरेशन के दौरान उत्पाद का प्रदर्शन।
• हाइड्रोस्टेटिक दबाव परीक्षण (आईएसआईआरआई 12181-1,2)
हाइड्रोस्टैटिक दबाव के विरुद्ध उत्पाद की ताकत का आकलन करने के लिए परीक्षण किया जाता है।, लगातार आंतरिक दबाव में रखा गया।
नमूनों में किसी भी दोष (दरारें, उभार, स्थानीय सूजन, रिसाव और महीन दरारें) का मतलब है कि उत्पाद विफल हो गया है।
• विस्फोट दबाव परीक्षण (एएसटीएम डी 1599)
इस परीक्षण में, नमूना ट्यूब को 23 डिग्री सेल्सियस के निरंतर तापमान के साथ एक तालाब में तैराया जाता है और फिर बढ़ते आंतरिक दबाव में रखा जाता है, ताकि समय के साथ 60 से 70 सेकंड में, फूल जाए और फिर दरार पड़ जाए।

अनुदैर्ध्य स्लॉट के साथ दरार या उभार के बिना ट्यूब उपभोग के लिए असुरक्षित है।
• बैक हीटिंग टेस्ट (आईएसओ 2505)
एक में 20 सेमी नमूनों की अनुमानित लंबाई, एक से तीन घंटे के लिए गर्म हवा परिसंचरण (2 ± 110) डिग्री सेल्सियस के साथ, और ठंडा होने के बाद ट्यूब की लंबाई ऐसी होती है, से कम होगी सामान्य तापमान पर प्रारंभिक अवस्था, जिससे पाइप राउंड में स्थापित व्यवहार पाइपों में परिवर्तन हो सकता है, इसलिए उपरोक्त परीक्षण प्रयोगशाला में अनुदैर्ध्य परिवर्तन (3% तक) को सीमित करता है।

• माप और दृश्य परीक्षण ट्यूब (आईएनएसओ 2412)
पॉलीथीन पाइप किसी भी खुरदरेपन (अंदर और सतही) और गहरे छिद्रों से मुक्त होने चाहिए।यदि वे मोटाई को सीमा से कम नहीं करते हैं तो थोड़ा सा डेंट नगण्य है।
तुरही के दौरान काटने वाले भाग पर अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज कैलिब्रेटेड कैलीपर्स का उपयोग करके पाइप की दीवार की मोटाई का सटीक पदनाम।
ग्रेडेड मेटल बैंड (Sykrvmtr) का उपयोग करके और एक शाखा के साथ ट्यूब का बाहरी व्यास मापा गया और औसत मूल्य बताया गया है