आवेदन

पीवीसी पाइपफॉर्मूलेशन में शामिल हैं: पीवीसी राल, प्रभाव संशोधक, स्टेबलाइजर, प्रसंस्करण संशोधक, भराव, रंगद्रव्य और बाहरी स्नेहक।

1. पीवीसी राल

तेजी से और समान प्लास्टिकीकरण प्राप्त करने के लिए, राल को ढीला करने के लिए निलंबन विधि का उपयोग किया जाना चाहिए।

——दोहरी दीवार वाले नालीदार पाइपों के लिए उपयोग किए जाने वाले राल में अच्छा आणविक भार वितरण और अशुद्धता सामग्री होनी चाहिए, ताकि पाइप में "मछली की आंख" को कम किया जा सके और पाइप गलियारे के ढहने और पाइप की दीवार के टूटने से बचा जा सके।

——जल आपूर्ति पाइपों के लिए उपयोग किया जाने वाला रेज़िन "स्वच्छता ग्रेड" का होना चाहिए, और रेज़िन में अवशिष्ट विनाइल क्लोराइड 1 मिलीग्राम/किग्रा के भीतर होना चाहिए।पाइप की गुणवत्ता सुनिश्चित करने और दोषपूर्ण दर को कम करने के लिए, राल का स्रोत स्थिर होना चाहिए।

2. स्टेबलाइजर

वर्तमान में, चीन में उपयोग किए जाने वाले मुख्य ताप स्टेबलाइजर्स हैं: धातु साबुन, मिश्रित सीसा नमक स्टेबलाइजर्स, दुर्लभ पृथ्वी मिश्रित स्टेबलाइजर्स, और कार्बनिक टिन स्टेबलाइजर्स।

भारी धातुओं (जैसे पीबी, बीए, सीडी) वाले स्टेबलाइजर्स मानव स्वास्थ्य के लिए हानिकारक हैं, और जल आपूर्ति पाइपों के निर्माण में इन स्टेबलाइजर्स की खुराक सीमित है।सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में, सामग्री का ताप इतिहास ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूज़न प्रक्रिया की तुलना में लंबा होता है, और पूर्व में स्टेबलाइज़र की मात्रा 25% से अधिक बढ़ जाती है।दोहरी दीवार वाले नालीदार पाइप के सिर का तापमान अधिक होता है, सामग्री लंबे समय तक सिर में रहती है, और सूत्र में स्टेबलाइजर की मात्रा सामान्य पाइप सूत्र की तुलना में अधिक होती है।

3. भराव

फिलर्स की भूमिका लागत कम करना है।अल्ट्रा-फाइन सक्रिय फिलर्स (उच्च कीमत) का उपयोग करने का प्रयास करें।पाइप सामग्री की मात्रा प्रोफाइल की तुलना में बड़ी है।भराव की अत्यधिक मात्रा के कारण प्रभाव प्रतिरोध कम हो जाएगा और पाइप का दबाव प्रतिरोध कम हो जाएगा।इसलिए, रासायनिक पाइप और जल आपूर्ति पाइप में, भराव की मात्रा 10 प्रतियों से कम है।ड्रेन पाइप और ठंड से बनी थ्रेडिंग स्लीव में भराव की मात्रा अधिक हो सकती है, और प्रभाव प्रदर्शन में गिरावट को बदलने के लिए सीपीई की मात्रा बढ़ाई जा सकती है।

पाइप प्रदर्शन के लिए कम आवश्यकताओं वाले पाइपों और वर्षा पाइपों के लिए, भराव की मात्रा बड़ी हो सकती है, लेकिन ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर का घिसाव गंभीर है।

4. संशोधक

(1) प्रसंस्करण संशोधक: साधारण पाइपों का उपयोग कम या नहीं किया जा सकता है;नालीदार पाइप और पतली दीवार वाले पाइप का अधिकतर उपयोग किया जाता है।

(2) प्रभाव संशोधक: प्रोफाइल की तुलना में कम खुराक, दो कारणों से: 1. प्रदर्शन, कम तापमान प्रतिरोध, तन्यता ताकत 2. लागत

(3) अन्य योजक, रंग, आदि: जब प्रोफ़ाइल को एंटी-एजिंग एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है, तो टाइटेनियम डाइऑक्साइड जोड़ा जाना चाहिए।कठोर पीवीसी पाइप का सूत्र मुख्य रूप से वर्णक, मुख्य रूप से टाइटेनियम डाइऑक्साइड या कार्बन ब्लैक है, जिसे पाइप की उपस्थिति आवश्यकताओं के अनुसार चुना जा सकता है।

5. बाहरी स्नेहक और स्टेबलाइज़र का मिलान

(1) स्टेबलाइजर के अनुसार मेल खाने वाले बाहरी स्नेहक का चयन करें

एक।ऑर्गनोटिन स्टेबलाइज़र।ऑर्गेनिक टिन स्टेबलाइजर की पीवीसी रेजिन के साथ अच्छी अनुकूलता है, और इसमें धातु की दीवार से चिपकने की गंभीर प्रवृत्ति होती है।इससे मेल खाने वाला सबसे सस्ता बाहरी स्नेहक पैराफिन-आधारित पैराफिन-कैल्शियम स्टीयरेट प्रणाली है।

बी।सीसा नमक स्टेबलाइजर.लेड नमक स्टेबलाइजर की पीवीसी रेजिन के साथ खराब संगतता है, और यह केवल पीवीसी कणों की सतह से जुड़ता है, जो पीवीसी कणों के बीच संलयन में बाधा डालता है।आमतौर पर, इसके मिलान के लिए लेड स्टीयरेट-कैल्शियम स्टीयरेट बाहरी स्नेहक का उपयोग किया जाता है।

(2) बाह्य स्नेहक की मात्रा।यदि बाहरी स्नेहक की मात्रा को समायोजित करना अभी भी सामग्री प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, तो आप थोड़ी मात्रा में आंतरिक स्नेहक जोड़ने पर विचार कर सकते हैं।जब प्रभाव सख्त करने वाले संशोधक का उपयोग किया जाता है, तो उच्च पिघली हुई चिपचिपाहट के कारण, धातु की सतह पर आसंजन की संभावना अधिक होती है, और बाहरी स्नेहक की मात्रा को अक्सर बढ़ाने की आवश्यकता होती है;मोटी दीवार वाले पाइप को अधिक बाहरी स्नेहक की आवश्यकता होती है।जब प्रसंस्करण तापमान अधिक होता है, तो धातु की सतह पर पिघलने की प्रवृत्ति अधिक होती है, और अधिक बाहरी स्नेहक जोड़े जाते हैं।

पीवीसी पाइप कैसे बनाये जाते हैं?

पीवीसी पाइप कच्चे माल पीवीसी के एक्सट्रूज़न द्वारा निर्मित होते हैं, और आम तौर पर विशिष्ट पाइप एक्सट्रूज़न संचालन के समान चरणों का पालन करते हैं:

• पीवीसी ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर में कच्चे माल के छर्रों/पाउडर को डालना
• कई एक्सट्रूडर क्षेत्रों में पिघलना और गर्म होना
• पाइप का आकार देने के लिए डाई के माध्यम से बाहर निकालना
• आकार के पाइप को ठंडा करना
• पीवीसी पाइपों को वांछित लंबाई तक काटना